整機(jī)尺寸8350*2850*3250mm
整機(jī)重量21000kg(帶空壓機(jī))
電機(jī)額定功率75kw
柴油機(jī)額定功率92KW
高原型可選
液壓油箱容積130L
較大行駛速度16km/h
較大爬坡度20°
較小離地間隙310mm
臂架結(jié)構(gòu)形式大臂小臂俯仰/小臂伸縮兩節(jié)
噴射垂直高度15.8m
噴射水平寬度25m
機(jī)械手臂系統(tǒng)的特點(diǎn)介紹,該系統(tǒng)在混凝土噴施時(shí)起到對(duì)泵送管路支撐 ,作用具有布料的功能。 臂架系統(tǒng)主要由多節(jié)臂架、連桿、油缸、連接件鉸接而成的可俯仰和伸縮的平面四連桿機(jī)構(gòu)組成,通過(guò)臂架油缸伸縮、轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng),將噴射混凝土經(jīng)由附在臂架上的輸送管,直接送達(dá)臂架末端噴頭所指位置即受噴點(diǎn)。
鑫通機(jī)械混凝土濕噴臺(tái)車智能安全可靠電控系統(tǒng):主機(jī)智能控制柜負(fù)責(zé)濕噴機(jī)組的自動(dòng)化控制和診斷輸出,并由各傳感器采集信號(hào)反饋給控制器進(jìn)行計(jì)算分析,實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)整,以保證噴射作業(yè)。采用施耐德等國(guó)際電氣:電壓/電流顯示表/電源故障監(jiān)測(cè)、過(guò)載、過(guò)流、短路等停機(jī)保護(hù)。

隧道濕噴機(jī)主要是驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、轉(zhuǎn)字體總成、密封板、料斗座、振動(dòng)料斗、壓緊機(jī)構(gòu)以及速凝劑輸送系統(tǒng),風(fēng)路系統(tǒng)和電控裝置等部件組成。是目前國(guó)內(nèi)外降低粉塵、減少回彈、節(jié)約材料等綜合性能較好的混凝土機(jī)械,隨著對(duì)隧道施工要求的不斷提高,隧道濕噴機(jī)已成為隧道施工的標(biāo)配設(shè)備。

濕噴臺(tái)車操作要求:
1.開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查料斗中是否有異物,推進(jìn)缸冷卻水箱內(nèi)水是否足夠、清潔。
2.噴射前必須檢查系統(tǒng)風(fēng)壓是否足夠,電壓是否在合格范圍,拉桿壓緊力是否合適,轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確、振動(dòng)電機(jī)和計(jì)量泵是否正常、速凝劑管路是否通暢。
3.噴射前必須與噴射手約定交流的語(yǔ)言、手勢(shì)、信號(hào)。
4.在噴射過(guò)程中,必須隨時(shí)觀察工作風(fēng)壓的變化,并隨時(shí)保持與噴射手聯(lián)系,根據(jù)情況及時(shí)調(diào)整風(fēng)量和速凝劑用量。
5.噴射中發(fā)生噴射管堵管時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,處理時(shí),應(yīng)先關(guān)閉高壓風(fēng),控制好噴嘴,避免余風(fēng)在疏通噴射管時(shí),混凝土射出或噴射管亂擺,造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,松開(kāi)快速接頭時(shí)應(yīng)緩慢且不能一次松開(kāi)完,避免余氣傷人。

鑫通機(jī)械混凝土噴射時(shí)使噴嘴與受噴面間保持適當(dāng)距離,噴射角度盡可能接近90°,以使獲得大壓實(shí)和小回彈。噴嘴與受噴面間距宜為0.6~1.5m;噴嘴應(yīng)連續(xù)、緩慢作橫向環(huán)行移動(dòng),一圈壓半圈,噴嘴所畫(huà)的環(huán)形圈,橫向40~60cm,高15~20cm;若受噴面被鋼架、鋼筋網(wǎng)覆蓋時(shí),可將噴嘴稍加偏斜,但不宜小于70°。如果噴嘴與受噴面的角度大小,會(huì)形成混凝土物料在受噴面上的滾動(dòng),產(chǎn)生出凹凸不平的波形噴面,增加回彈量,影響噴混凝土的質(zhì)量。
快速的售后服務(wù)響應(yīng)
設(shè)備在使用過(guò)程中產(chǎn)品發(fā)生故障,售后服務(wù)人員接到客戶電話或傳真通知后:
500公里以內(nèi)12小時(shí)之內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng);
1000公里以內(nèi)的之內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng);
1000-2000公里以內(nèi)的48小時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行維修和故障排除。
以上公里數(shù)為工地與售后服務(wù)點(diǎn)之間的距離。
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