整機(jī)尺寸8350*2850*3250mm
整機(jī)重量21000kg(帶空壓機(jī))
電機(jī)額定功率75kw
柴油機(jī)額定功率92KW
高原型可選
液壓油箱容積130L
大行駛速度16km/h
大爬坡度20°
小離地間隙310mm
臂架結(jié)構(gòu)形式大臂小臂俯仰/小臂伸縮兩節(jié)
噴射垂直高度15.8m
噴射水平寬度25m
HP3-3015工程橋式濕噴臺(tái)車
HP3-3015工程橋式濕噴臺(tái)車是綜合國(guó)內(nèi)外濕噴臺(tái)車技術(shù)研發(fā)的新一代工程橋式混凝土濕噴臺(tái)車,解決了傳統(tǒng)小型濕噴機(jī)不能滿足長(zhǎng)大隧道混凝土噴射的不足,大地改善了隧道內(nèi)部混凝士噴射施工人員的工作環(huán)境,提高了施工效率,減少了混凝土消耗量,切實(shí)**施工質(zhì)量,雙動(dòng)力工作系統(tǒng),低碳排放,切合環(huán)保理念。是水利水電、鐵路、公路等隧道施工的佳選擇。
濕噴臺(tái)車操作要求:
1.開機(jī)前應(yīng)先檢查料斗中是否有異物,推進(jìn)缸冷卻水箱內(nèi)水是否足夠、清潔。
2.噴射前必須檢查系統(tǒng)風(fēng)壓是否足夠,電壓是否在合格范圍,拉桿壓緊力是否合適,轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確、振動(dòng)電機(jī)和計(jì)量泵是否正常、速凝劑管路是否通暢。
3.噴射前必須與噴射手約定交流的語言、手勢(shì)、信號(hào)。
4.在噴射過程中,必須隨時(shí)觀察工作風(fēng)壓的變化,并隨時(shí)保持與噴射手聯(lián)系,根據(jù)情況及時(shí)調(diào)整風(fēng)量和速凝劑用量。
5.噴射中發(fā)生噴射管堵管時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,處理時(shí),應(yīng)先關(guān)閉高壓風(fēng),控制好噴嘴,避免余風(fēng)在疏通噴射管時(shí),混凝土射出或噴射管亂擺,造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,松開快速接頭時(shí)應(yīng)緩慢且不能一次松開完,避免余氣傷人。

混凝土濕噴臺(tái)車泵送流程:
1、操縱臂架移動(dòng),回轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn),噴嘴移動(dòng),將噴射方向垂直指向需要覆蓋的墻面。
2、攪拌運(yùn)輸車供料,打開泵送開關(guān),泵送混凝土開始。
3、打開添加劑控制開關(guān),調(diào)節(jié)合適的添加劑值。
4、打開空壓機(jī)開關(guān),空氣壓力已經(jīng)調(diào)好應(yīng)在4~6bar之間。
5、噴射開始,根據(jù)實(shí)際支護(hù)層情況,適時(shí)調(diào)整臂架和噴嘴動(dòng)作,完成整個(gè)支護(hù)面的噴射支護(hù)。

混凝土濕噴臺(tái)車前期作業(yè):
在正式開始混凝土泵送以前,需再次對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括:確定泵送水箱內(nèi)有水;檢查液壓油箱中液壓油的液位,軟管泵中潤(rùn)滑油的液位;檢查添加劑箱中的添加劑的液位。如果需要使用外接風(fēng)源,應(yīng)從工地連接壓縮空氣管至機(jī)器,如果配備空壓機(jī),可以使用控制面板附近的壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)空氣壓力。為了潤(rùn)滑混凝土運(yùn)輸管道,噴漿前,應(yīng)向料斗中傾倒一定量的薄砂漿。

鑫通機(jī)械混凝土濕噴臺(tái)車可選封閉駕駛室和非封閉駕駛室:駕駛室可選配封閉式,具備空調(diào),駕駛環(huán)境舒適;·標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型時(shí)采用開式駕駛室,可180°回轉(zhuǎn)駕駛位,在狹小巷道中遠(yuǎn)距離倒車時(shí)加舒適,實(shí)現(xiàn)雙向駕駛。
為**施工的正常、運(yùn)行,此次江西鑫通公司派出了化的服務(wù)團(tuán)隊(duì),包括了經(jīng)驗(yàn)豐富的操作手、售后服務(wù)人員、液壓(電氣)工程師、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用工程師等等。采用標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目管理,由服務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)每天每班的詳細(xì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析,做到設(shè)備使用效益大化、配件消耗合理化、客戶滿意度高。
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