整機(jī)尺寸8350*2850*3250mm
整機(jī)重量21000kg(帶空壓機(jī))
電機(jī)額定功率75kw
柴油機(jī)額定功率92KW
高原型可選
液壓油箱容積130L
大行駛速度16km/h
大爬坡度20°
小離地間隙310mm
臂架結(jié)構(gòu)形式大臂小臂俯仰/小臂伸縮兩節(jié)
噴射垂直高度15.8m
噴射水平寬度25m
隧道濕噴技術(shù)在隧道工程施工過(guò)程中具有重要的作用,為整個(gè)隧道工程施工提供了初期的支護(hù)能力,**了后續(xù)隧道施工的安全,尤其是針對(duì)大斷面特長(zhǎng)公路隧道的工程。目前我國(guó)的噴射工藝主要有三種,分別是干噴、濕噴和;干噴是將骨料、水泥按一定比例干拌均勻,用噴射機(jī)和高壓水混合,高速?lài)娚涞綆r面;是骨料加少量水在潮濕狀態(tài)下與水泥拌合,噴射到巖面上,噴射工藝和機(jī)械都與干噴相同,因其明顯的缺陷,逐漸被淘汰是必然的,而濕噴工藝具有多方面優(yōu)點(diǎn),后占據(jù)了市場(chǎng)主導(dǎo)地位。下面會(huì)分析混凝土濕噴工藝特點(diǎn)和工作原理,闡述濕噴技術(shù)的應(yīng)用和未來(lái)發(fā)展方向。
鑫通機(jī)械混凝土濕噴臺(tái)車(chē)持久耐用型泵送系統(tǒng):
采用長(zhǎng)行程、大缸徑的輸送缸,泵送系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠,易損件摩擦少,壽命高;出料連續(xù),噴射質(zhì)量高、同步動(dòng)作的潤(rùn)滑系統(tǒng)增大了易損件的壽命;缸徑160mm,行程1000mm泵缸,泵送能力不小于30m'/h,成熟可靠的制造工藝**了泵送系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、故障率低;·輸送管合理化設(shè)計(jì),且采用大管設(shè)計(jì)使得管路使用壽命長(zhǎng),堵管幾率低

鑫通機(jī)械混凝土濕噴臺(tái)車(chē)智能外加劑添加系統(tǒng):通過(guò)PLC控制系統(tǒng)控制速凝劑用量與混凝士用量自動(dòng)四配,外加劑的摻量自動(dòng)和混凝土輸出保持一致,隨混凝土輸出變化自動(dòng)作出相應(yīng)變化,使外加劑摻量始終和混凝土輸出保持預(yù)設(shè)比例不變,可通過(guò)遙控器實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)節(jié),不僅減少速凝劑消耗,對(duì)控制回彈起到關(guān)鍵性作用。

混凝土濕噴臺(tái)車(chē)移動(dòng)和展開(kāi)臂架:
大型混凝土濕噴臺(tái)車(chē)有一個(gè)小展開(kāi)高度和小展開(kāi)空間,應(yīng)先確認(rèn)有足夠空間供混凝土濕噴臺(tái)車(chē)的臂架展開(kāi),并按照機(jī)器的展開(kāi)次序打開(kāi)臂架。

混凝土濕噴臺(tái)車(chē)清洗:
1、清洗機(jī)器作業(yè)完成后,必須清洗料斗、混凝土管、S-管閥、活塞、噴頭等粘有混凝土的部件,以及粘有添加劑的相關(guān)管道,直到所有能接觸到混凝土的部件均被清洗干凈。
2、一般混凝土濕噴臺(tái)車(chē)多利用自身泵送系統(tǒng)和車(chē)載水箱接高壓水進(jìn)行清洗,以HPS3016型濕噴臺(tái)車(chē)為例,設(shè)備清洗操作過(guò)程如下:向料斗內(nèi)加水、啟動(dòng)泵送,清洗砂漿管內(nèi)的混凝土,之后拆掉噴頭后邊4m的砂漿軟管,升起臂架,保證砂漿軟管垂直向下,使其中的混凝土掉下,之后停止泵送,在泵送混凝土缸內(nèi)塞進(jìn)清洗球,啟動(dòng)泵送,反復(fù)兩次或三次,保證混凝土清洗干凈。
3、向車(chē)載水箱加水,連接高壓水,啟動(dòng)高壓水泵,觀察水壓應(yīng)在10b左右,必須清洗料斗、混凝土管、S管閥、噴頭等粘有混凝土的部件,以及粘有添加劑的相關(guān)管道,直到所有能接觸到混凝土的部件被清洗干凈。
江西鑫通濕噴臺(tái)車(chē)專(zhuān)項(xiàng)服務(wù)說(shuō)明
1、車(chē)載濕噴車(chē)到達(dá)工地后,供方會(huì)派兩名經(jīng)驗(yàn)豐富的操作手在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)試用、維護(hù)和保養(yǎng)、培訓(xùn)需方的操作員,全天24h待命,免費(fèi)為期一個(gè)月。
2、車(chē)載濕噴車(chē)到達(dá)工地后,可在工地設(shè)建配件倉(cāng)庫(kù)。三包期內(nèi)的配件免費(fèi)使用(需提供配件損壞證明資料),供方再及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)貨,以確保設(shè)備正常使用。
3、售后服務(wù)工程師待命,節(jié)假日不休息,故障未處理完畢不可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)需客戶(hù)許可。
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